該伸縮帶式輸送機依據MT/T901-2000《煤礦井下用伸縮帶式輸送機》和MT820-2006《煤礦用帶式輸送機技術條件》標準制造。適用于有被水淋或局部有輸送煤泥水的運行情況。周圍空氣中的成份不得超過《煤礦安全規程》中所規定的安全含量。環境溫度為-10℃~40℃，環境相對濕度不超過95%（25℃）。輸送物料應為容重小于2.0t/m3的不規則形狀的原煤或矸石。工作制為連續型。主要用于大中型煤礦的機械化采煤工作面及一般工作面順槽運輸,也可以用于掘進機的后配套，結構可靠，易于安裝。
一、產品特點
1、本機采用雙滾筒、雙電機驅動，主、副滾筒包膠。
2、機頭傳動裝置采用墻板式機架結構，傳動部件固定在機架側幫上，具有結構緊湊，安裝斷面小，剛性強，拆裝方便等優點。
3、整機安放在巷道底板上，非固定部分的機身，采用無螺栓連接的快速可拆支架，具有結構簡單，拆裝方便、勞動強度低，操作時間短，伸縮迅速等優點。
4、張緊輸送帶用回柱絞車，操作簡便、張緊可靠。
5、傳動滾筒外層包膠，可提高輸送帶與滾筒間的摩擦系數，對防止打滑，減少初張力，具有較好的效果。
二、關于廠家直銷
我們是貨源工廠，客戶可以直接聯系，價格優勢不言而喻。也可以根據客戶要求進行定制，或者根據工況進行圖紙的優化。僅山西原平市的輸送機械設備廠家100多家，像我們從業時間這么久，資質、煤安許可、環評這么齊全的卻很少，而且，我們會根據客戶具體情況提出圖紙優化建議，降低設備的故障率，減少耽誤正常生產的時間成本。
三、工作原理和結構組成
可伸縮帶式輸送機與普通帶式輸送機一樣，是以輸送帶作為牽引承載機構的連續運輸設備。它與普通帶式輸送機相比，主要是增加了貯帶裝置，它利用輸送帶在貯帶倉的多次折返和收放的原理調節長度，當游動小車向機尾一端移動時，輸送帶進入貯帶倉內，機尾在絞車牽引下回縮，反之，機尾則延伸，從而使輸送機具有可伸縮的性能。
首先主控發出啟動信號后，開啟真空電磁起動器按鈕，電機啟動，液力偶合器緩慢轉動，通過減速器減速帶動傳動滾筒旋轉。
可伸縮帶式輸送機包括固定和非固定兩大部分，固定部分由機頭傳動裝置、貯帶裝置、卷帶裝置、中部傳動裝置等組成；非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機尾等組成。
四、使用和操作
伸縮帶式輸送機與普通帶式輸送機的使用和操作基本相同，為了實現縮短和伸長，操作方式分為后退式和前進式兩種。
（一）后退式
1.轉載機移至機尾左端極限位置時，機尾須收縮一次。
（1）放松輸送帶拆開機身（鋼管或槽鋼）與機尾的連接，根據每次縮短長度拆去相應數量的鋼管和支架。
（2）移動機尾。
（3）重新連接機尾和機身。
（4）開動張緊絞車，移動張緊車，儲藏輸送帶并張緊。
2.轉載機移至機尾左端極限位置張緊車移到儲帶裝置的右端，輸送帶已儲滿機尾不能再收縮，須從機身上取下一條輸送帶。
（1）將輸送帶接頭運行到旋桿或油缸A、B間停車。
（2）用旋桿或油缸A、B卡住輸送帶，為減小收帶的阻力，同時卡緊儲帶轉向架中的旋桿。
（3）拆開輸送帶接頭，將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶接頭相連。
（4）松開旋桿或油缸A打開張緊絞車的離合器，轉動卷筒收卷輸送帶。
（5）當快收完一條輸送帶時停卷并卡緊旋桿或油缸A。
（6）拆開上述輸送帶的接頭，并重新連接A、B端輸送帶，松開旋桿或油缸A、B同時松開儲帶轉向架中旋桿。
（7）合上張緊絞車的離合器，張緊輸送帶。
（二）前進式
1.轉載機移至機尾右端極限位置時，機尾須延伸。
（1）打開張緊絞車離合器，拆開機身（鋼管）與機尾的連接，移動機尾。
（2）根據每次延伸的長度，接上相應數量的鋼管和支架。
（3）合上張緊絞車離合器，張緊輸送帶。
2.轉載機移至機尾右端極限位置，張緊車移至儲帶裝置的左端，輸送帶已放完機尾不能再延伸，機身上須接上一條輸送帶。
（1）將輸送帶接頭運行到旋桿或油缸A、B間，用旋桿或油缸A、B卡住輸送帶。
（2）拆開輸送帶并將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶相連。
（3）開動張緊絞車，牽引張緊小車向右移動，卷筒上輸送帶進入儲帶裝置。
（4）當卷筒上的輸送帶快放完時，絞車停止牽引，卡緊旋桿A。
（5）拆開上述輸送帶的接頭，重新連接A、B端輸送帶，松開旋桿A、B。
（6）上述操作程序必須與有關的電氣控制密切配合，遵守它的控制規程，詳細內容請看電控使用說明書。
按上述操作程序，每增加或減少一條輸送帶，機身即相應的伸長和縮短了25米。如此反復伸縮，直到所需的長度為止，前進式最大伸長量不超過電機的額定功率。后退式縮至機身不可再縮時，則應將固定部份拆除，增加轉載機的鋪設長度來代替輸送機解決這一段的運輸。
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