一、用途和特征
DTL160/400/3×560S型帶式輸送機主要用于主井巷道的轉載運輸，也可用于一般采煤工作面的轉載運輸，適用環境為煤礦井下。
主要特征：
1.機頭部單獨設置卸載滾筒。
2.傳動部設置傳動滾筒兩件，規格及型號完全一致，便于互換使用。傳動滾筒外層包膠，摩擦系數大，初張力小，膠帶張力亦小。
3.帶式輸送機所用的同型號槽形托輥，下托輥尺寸規格統一，都可通用互換。
4.輸送機的電氣設備具有隔爆性能，可用于有煤塵及瓦斯的礦井。
二、關于廠家直銷
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三、工作原理
DTL160/400/3×560S型帶式輸送機是以膠帶作為牽引承載機構的連續運輸設備。
四、結構組成
該輸送機包括以下主要部件：驅動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、機架、中間架、支腿、托輥組、張緊裝置、導料槽等。
4.1驅動裝置
驅動裝置是輸送機的心臟，是輸送機的動力源。它主要由：電動機、偶合器、減速器、驅動裝置架等組成。該皮帶機采用雙電機雙滾筒驅動，電動機、減速器直接安裝在驅動底座上，電動機通過偶合器與減速器相連接，減速器輸出端與傳動滾筒軸通過蛇簧聯軸器連接。
4.1.1電動機
采用封閉型自冷式鼠籠電動機，使用體積小、重量輕、效率高、節能、溫升裕度大、性能好、振動和竄動小、噪聲低、隔爆性能優良、可靠性高等優點，電機電壓10KV。
4.1.2減速器
減速器為SEW公司產品：M3RSF90+風扇，該減速器傳動效率高、壽命長、性能穩定可靠
4.1.3聯軸器、逆止器、制動器
高、低速軸聯軸器均采用FALK公司產品逆止器采用四川自貢產品，額定逆止力矩10000N.m盤式制動器采用西伯瑞產品型號：SHI202
4.2、滾筒
滾筒是皮帶機的重要部件，按在皮帶機中起的作用分為傳動滾筒和改向滾筒兩大類。滾筒采用鑄焊結構、漲套聯接，其結構合理，重量輕，對能耗、膠帶張力等極為有利；采用SKF軸承。在滾筒的制造過程中，對焊縫均進行超聲波探傷檢查，以確保焊接質量；同時筒體焊接后，均進行熱處理，以消除內應力。滾筒軸采用優質鋼材并經過嚴格的熱處理工藝處理，最后采用超聲波探傷檢驗。滾筒裝配后均進行靜平衡實驗。
滾筒的各種檢驗標準均執行GB10595-89。
4.3、托輥組
托輥是支撐輸送帶及其上的承載物料，并保證輸送帶穩定運行的裝置，是皮帶機的重要部件之一。按其用途不同，分為槽形承載托輥和緩沖托輥等。所有托輥均采用仿法托輥技術制造。該托輥采用SKF軸承及可靠的接觸式密封，嚴格的制造工藝和質量控制手段。托輥具有使用壽命長、旋轉阻力小、運行噪聲低、免維護等特點。托輥直徑為Φ159mm，采用306軸承。
4.3.1偏置式槽形托輥組
上分支承載托輥組采用35°偏置式槽形托輥組，布置間距為1.2m。
4.3.2過渡托輥
在皮帶機頭部至第一組槽形托輥組之間，由于輸送帶由槽形逐漸展平，為減少輸送帶帶邊張力并防止突然攤平時撒料，在頭、尾部布置10°、20°、30°過渡托輥組各一組。
4.3.3下托輥
回程托輥采用V型托輥組，設置在中間架上，間距3米。
4.3.4緩沖床、緩沖托輥
受料段為減輕物料對膠帶的沖擊，在落料段導料槽的下方配有緩沖床，并在緩沖床兩端各安裝三組35°槽形橡膠圈式緩沖托輥可吸收輸送物料下落時對膠帶的沖擊動能，延長輸送帶的使用壽命。
4.4、液壓自動張緊裝置
為保證輸送帶和傳動滾筒不打滑，并限制輸送帶在托輥組之間的下垂度，使輸送機正常運行，需設置拉緊裝置。
液壓自動張緊具有以下優點：
（1）響應快，皮帶機啟動時松邊的皮帶能夠被及時拉緊，大大改善了皮帶機的啟動特性。
（2）能夠自動實現皮帶啟動時的張力大，正常運行時的張力小，以滿足皮帶啟動時防止打滑及皮帶正常運行時對張緊力的不同要求。既滿足了運行要求又節約了能耗并延長了皮帶的使用壽命。
4.5、機架
機架是皮帶機的主體構架，主要有卸載機架、傳動機架、中間架、支腿等。
4.5.1卸載和傳動機架
卸載機架和傳動機架采用由H型鋼焊接成的三角形結構（DTIⅡ結構），為了安裝和運輸方便，機架由兩片組成（可拆），以便于下井，現場安裝時用螺栓聯接。
4.5.2中間架
中間架分標準型和非標準型等幾種，采用16號槽鋼。標準型中間架長度為3米。
4.5.3支腿
中間架支腿分高式支腿、I型支腿（無斜撐）和IⅡ型支腿（有斜撐）三種。高式支腿安裝在驅動處及變坡處，在其它坡段I型和Ⅱ型支腿交又安裝。支腿與中間架采用螺栓聯接，以便于運輸。該皮帶機中還有許多非標支腿和中間架等，下井前作好標記，安裝時請按標記號進行安裝。
4.6、導料槽
為保證落下的物料集中到輸送帶的中心部位，在落料點布置導料槽，每節1.5米，并在導料槽兩側采用新式聚氨脂邊緣密封。
4.7、清掃器
4.7.1 頭部清掃器
頭部設置H型、P型頭部清掃器，用于清掃膠帶工作面。
4.7.2 空段清掃器
空段清掃器用于清除輸送帶非工作帶面粘附的物料，防止物料進入尾部滾筒或改向滾筒中。該皮帶機在頭、尾部各設置一組，安裝時裝在滾筒前方的中間架上，并調節好吊鏈的長度。
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