DTL型系列鋼架落地帶式輸送機是以輸送帶作牽引和承載構件，通過承載物料的輸送帶的運動進行物料輸送的連續輸送設備，其結構簡單，運行平穩可靠，能耗低，對環境污染小，便于集中控制和實現自動化，管理和維護方便，在連續裝載的條件下可實現連續運輸，廣泛應用于電力、化工、冶金、煤炭等領域，是最重要的現代散狀物料輸送設備。
輸送物料為散狀不規則形狀的煤和矸石，主要用于煤礦井下綜采或普采工作的順槽運輸，也可以用于巷道掘進運輸。所配套的電機、電氣設備具有隔爆性能，工作環境空氣成分應符合《煤礦安全規程》（2004年）中的第一百條的規定，允許存在淋水現象，可用于有煤塵及瓦斯的環境中。
結構特征
DTL140/200/2×630S型固定帶式輸送機的主要結構為：驅動裝置、傳動裝置、自控液壓拉緊裝置、電控裝置、改向裝置、托輻、輸送帶、機架、清掃裝置、制動裝置等組成。
1、驅動裝置是由一臺或多臺大功率高壓電動機組成，提供帶式輸送機的動力源。
2、傳動裝置是將電動機的轉矩傳給膠帶，使膠帶連續運動的裝置。它由聯軸器、可控啟動傳輸裝置（CST）、傳動滾筒等組成。
3、帶式輸送機自控液壓拉緊裝置的作用是：保證膠帶具有足夠的張力使滾筒和膠帶產生必要的摩擦力，限制膠帶在各支架間的垂度，具有改善帶式輸送機工作時輸送帶的動態受力效果，緩和了輸送帶的載荷沖擊，使啟動過程平穩，避免發生撕、斷帶事故。
4、電控裝置主要用來控制帶式輸送機的啟、停及運行監測，具有防跑偏、煙霧、堆煤、縱向撕裂、溫度、打滑、速度、超溫、自動灑水等保護。保護裝置可實現沿線通話、急停閉鎖、故障檢測、漢字顯示及語言報警等功能。
5、托輻和支架的作用是支撐膠帶和膠帶上所承載的物料。
6、輸送帶在帶式輸送機中，既是承載構件又是牽引構件，它不僅要有承載能力，還要有足夠的強度。
7、清掃裝置在膠帶輸送機運轉時，清掃膠帶、滾筒和托輻上的臟物。通常安裝在卸載滾筒下部，設置兩級清掃器。
使用和操作
為確保帶式輸送機的正常運行，日常的正常使用，精心維護保養，對設備的使用壽命影響很大，為此必須制定安全操作規程，防止不正確的使用操作造成設備和人身事故。
（一）使用
1）必須保持輸送機良好和清潔的工作環境，保證電動機、液力聯軸器和減速器具有良好的散熱條件，機頭、機身和機尾底部的煤粉必須及時清除。
2）盡量避免在短時間內頻繁起動輸送機電機，正常情況下輸送機應空載起動。不允許超載運行。
3）驅動裝置和調整及各種安全保護裝置的調整應由專職人員操作進行。
4）應使各安全報警裝置處于完好狀態。
5）通往緊急停車開關的通道應無障礙物，定期檢查這些開關是否處于完好狀態。
6）各轉載處應有足夠照明設施。
7）人易接近的擠夾處應設防護柵。
8）每班工作前必須仔細檢查液力偶合器有無漏水現象，并定期檢查液力偶合器的充水量，發現充水量不夠應立即按規定補充，機器工作中禁止取掉液力偶合器的護罩。
9）托輥應定期進行檢修，轉動不靈活的托輥應立即更換。
10）不允許產生膠帶沿傳動滾筒打滑現象，發現膠帶松馳應立即張緊膠帶，托輥小車車輪以及導軌面應保持清潔。
11）發現膠帶跑偏應即時調正，不允許產生摩膠帶邊緣的現象。
12）經常檢查膠帶接頭的情況，發現有局部破壞，應即時重新更換接頭。
13）對清掃器的清掃情況應經常檢查，刮煤板膠帶磨損后應即時更換，經清掃后的膠帶以及滾筒表面不允許粘附碎煤和煤粉。
14）裝載點應保持貨載裝卸在膠帶的正中，不允許在較大的高度內直接卸載，以防止大塊煤砸傷膠帶。
15）零部件的維護調整與報廢按《帶式輸送機安全規范》GB14784-93中相關條款要求進行處理。
（二）操作
1）操作時嚴格按操作規程進行操作。
2）開車前，確定輸送機是否被卡住，緊固螺栓是否牢固，機組轉動是否靈活。
3）檢查起動設備接線是否正確，電源電壓是否正常。
4）接通電源，啟動電機，觀察輸送機運行方向是否為正常運行方向。
5）輸送機運轉過程中，不得對輸送帶、托輥、滾筒進行人工清掃、拆換零部件或進行潤滑保養。
6）不得隨意觸動各種安全保護裝置。
7）運行中操作人員應巡回檢查，密切注意設備運行情況，特別注意：主電機溫升、噪聲；減速器的油位、噪聲；輸送不定期是否跑偏及損傷情況；各軸承處的溫升和噪聲；轉載點的轉載狀態；漏斗有無阻塞；滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態；電控設備的工作狀態。
8）操作人員發現設備運行有異常時，應做好記錄，緊急情況時應立即停車。
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